内蒙古舞台机械控制系统价格来电咨询「多图」

舞台机械控制系统厂家——舞台机械设备有哪些部件组成

当舞台升降机出现故障或有异常情况时,应立即停止使用。在排除故障、事故隐患后,可以重新投入使用。设备维修技术人员应认真履行安全职责。对于存在安全隐患的升降平台设备,安装单位和使用单位应共同作业,并应特别排除。

隐患排查应开展:施工单位负责查找起重平台隐患排查的检测对象,不断加强日常检查和定期检查。认真检查钢结构、安全防护装置、舞台升降机平台装置和传动装置,用户应安排专人操作升降平台,并为机组制定升降平台。细节和安全注意事项,并悬挂在显眼的位置。操作人员必须经法定行政部门培训考核,持证上岗。

每天工作前,应仔细检查舞台升降机的电气系统、液压电梯系统和机械系统是否正常,并在不加载的情况下对平台进行多次试验,检查是否有故障和异常现象,并注意平台内是否有明显的异常间隙。空调。站台停车场精度。

工作前,工作人员监督禁止超载作业。***品不得在平台上运输。严禁攀爬和人工摇动。

检查中发现起舞台升降机存在重大安全事故隐患的,严禁将作业人员撤离***区域或临时停止施工,直接消除设备隐患。

舞台机械控制台自动化控制台技术参数            

适用于24个或以上控制回路。电器品牌：施耐德。

智能化舞台机械控制系统，采用工业计算机，安装***的舞台机械控制软件，配套PLC或轴控制器，包括1个17寸液晶触屏控制界面，实时显示吊杆的当前位置，含电锁、操纵杆、急停等控制功能，可实现手动控制和场景控制模式，画面美观、界面友好、编程简单易学，操作安全可靠。

可配套VGA连接的21寸显示器，可任意设置吊杆的上下限位及***位置，可控制8道吊杆上升或下降可设置无限场面存储，每个场面可记忆每道吊杆的任意位置。配套变频器可以实体舞台机械的调速运行。配套编码器可能**测定舞台机械的运行位置，精度在±5mm以内。配各位自动化检测单元，可实现定制化的舞台机械功能。

舞台机械控制系统

设备升降限位：设备升降时有行程开关;行程开关使电机停止运行;系统检测设备到达行程开关位置则不允许再向极限外方向运行。

吊杆设备的上下限位值设计为30m，设备运行不应超过此值(可以按用户要求调整)。

设备均设置有超程保护开关，在行程控制失灵时起作用，防止设备损坏和事故发生。

系统设置超载保护功能。当设备负载超过额定负载时将终止设备运行。

吊杆设备均设有松绳保护功能，在钢丝绳松绳时报警并停止设备运行。

控制系统功能

控制系统具有数据采集、显示、交换、存储、备份、响应、控制指令发送、设备操作等诸多功能。主控制台对整个网络系统集中操作，分上位机和下位机。上位机IPC具有监控功能，IPC的主要任务是负责提供友好的人机交互界面，以使主控制台具有协调、数据采集、显示、交换、存储、备份、响应、控制指令发送和设备操作等诸多显示及监测功能。上位机显示屏可模拟显示各机械设备的实际布置图、实时显示设备的实际运行状态、运行速度、运行位置、限位状况、故障信息、参数设定对话框等。下位机PLC是控制系统的核心，核心部分的CPU、供电模块和用于CPU通讯的同步模块全部为冗余配置。PLC完成对各设备的主要操作、控制功能，协调现场设备动作次序，同时计算处理原始数据，对各设备状态、故障进行在线监测，保证设备安全、可靠运行。